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  • 正宇無(wú)縫鋼管廠(0635-8889580)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售無(wú)縫管、不銹鋼管、合金鋼管、精密鋼管等產(chǎn)品,是知名的聊城無(wú)縫鋼管、山東無(wú)縫鋼管廠,公司產(chǎn)品規(guī)格齊全,價(jià)格低,歡迎咨詢(xún)與洽談!
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    氧氣瓶用無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)詳述-濟(jì)南無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)

    氧氣瓶用無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)詳述找聊城正宇

    1、范圍

        本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氧氣瓶用無(wú)縫鋼管的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)。

        本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的用于制造氧氣瓶的熱軋無(wú)縫鋼管。

    2、規(guī)范性引用文件

        下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

        GB/T 222 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分允許偏差

        GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法

        GB/T 229 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法

        GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法

        GB/T 5777 無(wú)縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法

        GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法

        Q/BQB 203 管道、容器、設(shè)備結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管

    3、尺寸、外形和重量

        3.1 鋼管的外徑和壁厚應(yīng)符合Q/BQB 203中表1、表2的規(guī)定,其允許偏差按Q/BQB 203中表3、表4規(guī)定執(zhí)行。

        3.2 鋼管的長(zhǎng)度、外形和重量應(yīng)符合Q/BQB 203的規(guī)定。

    4、技術(shù)要求

        4.1 牌號(hào)和化學(xué)成分

        4.1.1 鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

        4.1.2 鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。

        1 化學(xué)成分

    牌號(hào)

    化學(xué)成分

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Mo

    Cr

    V

    Ni

    Cu

    37Mn

    0.34-0.40

    0.10-0.30

    1.35-1.65

    ≤0.025

    ≤0.020

    ≤0.30

    ≤0.20

    30CrMo

    0.26-0.34

    0.17-0.37

    0.40-0.70

    ≤0.025

    ≤0.020

    0.15-0.25

    0.80-1.10

    35CrMo

    0.32-0.40

    0.17-0.37

    0.40-0.70

    ≤0.025

    ≤0.020

    0.15-0.25

    0.80-1.10

    34Mn2V

    0.30-0.37

    0.17-0.37

    1.40-1.75

    ≤0.025

    ≤0.020

    0.07-0.12

    34CrMo4

    0.30-0.37

    0.15-0.35

    0.50-0.80

    ≤0.025

    ≤0.020

    0.15-0.25

    0.90-1.20

    4.2 冶煉方法

        鋼管所用的鋼采用電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。

        4.3 交貨狀態(tài)

        鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。

        4.4 力學(xué)性能

        4.4.1 鋼管熱處理毛坯制成的試樣縱向力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。

        4.4.2 力學(xué)性能試樣推薦熱處理制度按表3規(guī)定。

    2試樣力學(xué)性能

    牌號(hào)

    抗拉強(qiáng)度

    Rm (MPa)

    下屈服強(qiáng)度

    ReL (MPa)

    斷后伸長(zhǎng)率

    A (%)

    沖擊功

    AkU2(J )

    37Mn

    ≥750

    ≥630

    ≥16

    ≥55

    30CrMo

    ≥930

    ≥785

    ≥12

    ≥63

    35CrMo

    ≥980

    ≥835

    ≥12

    ≥63

    34Mn2V

    ≥745

    ≥530

    ≥16

    ≥55

    34CrMo4

    ≥980

    ≥835

    ≥12

    ≥63

    3熱處理制度

    牌號(hào)

    熱處理制度

    淬火(正火)

    溫度

    冷卻方式

    回火溫度

    冷卻方式

    37Mn

    調(diào)質(zhì)

    840±10

    油冷

    600±10

    空冷

    30CrMo

    調(diào)質(zhì)

    880±10

    油冷

    550±10

    油冷

    35CrMo

    調(diào)質(zhì)

    850±10

    油冷

    580±10

    油冷

    34Mn2V

    正火

    870±10

    空冷(風(fēng)吹)

    34CrMo4

    調(diào)質(zhì)

    850±10

    油冷

    580±10

    油冷

        4.5 密實(shí)性

        鋼管應(yīng)按GB/T 7735A級(jí)逐根進(jìn)行渦流探傷檢驗(yàn),以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性。

        4.6 無(wú)損檢驗(yàn)

        鋼管應(yīng)按GB/T 5777的規(guī)定逐根進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn),指標(biāo)由供需雙方協(xié)商。

        4.7 表面質(zhì)量

        鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層和結(jié)疤,這些缺陷應(yīng)完全清除掉,但清理處的實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。

        允許存在由于制造方式所造成的輕微凸起、凹陷或淺的輥痕,但鋼管的外徑和壁厚必須在允許的尺寸偏差之內(nèi),且不影響鋼管的使用性能。

    5、檢驗(yàn)與試驗(yàn)

        5.1 鋼管的尺寸應(yīng)用合適的量具逐根進(jìn)行測(cè)量。

        5.2 鋼管的內(nèi)、外表面需在照明下用肉眼逐根進(jìn)行檢查。

        5.3 鋼管的的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。

    4:檢驗(yàn)

    序號(hào)

    檢驗(yàn)項(xiàng)目

    試驗(yàn)方法

    取樣數(shù)量

    1

    化學(xué)成分

    GB/T 222,GB/T 4336

    每爐一個(gè)試樣

    2

    拉伸試驗(yàn)

    GB/T 228

    每批一個(gè)試樣

    3

    沖擊試驗(yàn)

    GB/T 229

    每批在一根鋼管上取三個(gè)試樣

    4

    渦流探傷

    GB/T 7735

    逐根

    5

    超聲波探傷

    GB/T 5777

    逐根

        5.4 組批規(guī)則

        5.4.1 鋼管按批進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。每批鋼管應(yīng)由同一規(guī)格、同一牌號(hào)、同一爐號(hào)的鋼管組成。當(dāng)需方事先未提出特殊要求時(shí),碳素鋼管可以不同爐號(hào)的同一規(guī)格、同一牌號(hào)的鋼管組成一批。

        5.4.2 鋼管每批為200根,剩余鋼管的根數(shù)不小于100根時(shí),單獨(dú)為一批;小于100根時(shí),應(yīng)并入相鄰的一批中。

        5.5 復(fù)驗(yàn)與判定原則

        對(duì)于拉伸和沖擊試驗(yàn)如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo))不合格,則應(yīng)將該根鋼管剔除,并從同一批鋼管中重新取2根鋼管復(fù)驗(yàn)不合格的項(xiàng)目,復(fù)驗(yàn)結(jié)果即使有一個(gè)指標(biāo)不合格,則整批鋼管不予驗(yàn)收。

    6、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)

        鋼管的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T 2102規(guī)定。

    附加說(shuō)明

        本標(biāo)準(zhǔn)代替BZJ 2501999。

        本標(biāo)準(zhǔn)與BZJ 2501999相比主要變化如下:

        ――增加牌號(hào)37Mn、30CrMo

        ――取消35CrMo硬度要求;

        ――增加探傷檢驗(yàn)要求。

        本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司制造管理部提出。

        本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司制造管理部起草。

        本標(biāo)準(zhǔn)起草人:楊新亮。

        本標(biāo)準(zhǔn)于1997年首次發(fā)布,1999年第一次修訂。

     聊城市正宇金屬材料有限公司專(zhuān)業(yè)經(jīng)營(yíng)鋼管規(guī)格:5mm*1mm—1020mm*200mm無(wú)縫鋼管、外徑38mm-127mm冷軋無(wú)縫鋼管、外徑127mm-377mm,壁厚16mm-100mm,外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%熱軋中厚壁無(wú)縫鋼管、16Mn外徑400—1600mm、壁厚20—60mm的大口徑厚壁卷管,可定尺到16米及各種規(guī)格的無(wú)縫方管、異型無(wú)縫鋼管等.常備鋼管種類(lèi)有:結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管、流體用無(wú)縫鋼管、液壓無(wú)縫鋼管、電力用無(wú)縫鋼管、石油輸送用無(wú)縫鋼管、化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管、煤礦用無(wú)縫鋼管、不銹鋼無(wú)縫鋼管、化工用無(wú)縫鋼管、紡織機(jī)械用無(wú)縫鋼管、汽車(chē);水利用無(wú)縫鋼管,精密無(wú)縫鋼管、光亮無(wú)縫鋼管、軍工醫(yī)療用無(wú)縫鋼管、管道用無(wú)縫鋼管、支柱用無(wú)縫鋼管、合金無(wú)縫管、高壓無(wú)縫管、大口徑直縫焊管等。適用于工程、煤礦 、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)領(lǐng)域。公司以良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市及國(guó)外,產(chǎn)品深得用戶(hù)依賴(lài)。
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